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    五大常規無損檢測技術之一:射線檢測(RT)的原理和特點

    發布時間:2021-08-28   點擊次數:153次

    五大常規無損檢測技術之一:射線檢測(RT)的原理和特點


    射線檢測(Radiographic Testing),業內人士簡稱RT,是工業無損檢測(Nondestructive Testing)的一個重要專業門類。


    射線檢測主要的應用是探測工件內部的宏觀幾何缺陷。按照不同特征,可將射線檢測分為多種不同的方法,例如:X射線層析照相(X-CT)、計算機射線照相技術(CR)、射線照相法,等等。


    射線照相法是五大常規無損檢測技術之一,其他四種是:超聲檢測(Ultrasonic Testing):A型顯示的超聲波脈沖反射法、磁粉檢測(Magnetic

    Particle Testing)、滲透檢測(Penetrant Testing)、渦流檢測(Eddy Current Testing)。

    第一行左起一:固定式磁粉探傷機;


    第一行左起二:射線檢測室的防護屏蔽門。


    第二行左起一:便攜式X射線管;


    第二行左起二:A型顯示的模擬式超聲波探儀。


    射線照相法,利用X射線管產生的X射線或放射性同位素產生的γ射線穿透工件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法。該方法是最基本、應用最廣泛的的一種射線檢測方法,也是射線檢測專業培訓的主要內容。


    射線照相法的原理


    射線檢測,本質上是利用電磁波或者電磁輻射(X射線和γ射線)的能量。射線在穿透物體過程中會與物質發生相互作用,因吸收和散射使其強度減弱。強度衰減程度取決于物質的衰減系數和射線在物質中穿透的厚度


    射線照相法的原理:如果被透照物體(工件)的局部存在缺陷,且構成缺陷的物質的衰減系數又不同于試件(例如在焊縫中,氣孔缺陷里面的空氣衰減系數遠遠低于鋼的衰減系數),該局部區域的透過射線強度就會與周圍產生差異。把膠片放在適當位置使其在透過射線的作用下感光,經過暗室處理后得到底片。


    射線穿透工件后,由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同,底片上相應部位等會出現黑度差異。射線檢測員通過對底片的觀察,根據其黒度的差異,便能識別缺陷的位置和性質。


    以上描述的基本原理和醫院拍X光大同小異。


    定向陶瓷管X射線探傷機詳情頁_01.jpg

    適用范圍


    適用于各種熔化焊接方法(電弧焊、氣體保護焊、電渣焊、氣焊等)的對接接頭,也能檢查鑄鋼件,在特殊情況下也可用于檢測角焊縫或其他一些特殊結構工件。




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